RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE SOPORTES ANTIVIBRATORIOS EN LOS EQUIPOS DE HVAC

La correcta selección de los soportes antivibratorios es clave para conseguir buenos valores de aislamiento de las vibraciones en los equipos de HVAC. Sin embargo, si la instalación de estos soportes antivibratorios es incorrecta, es posible que no se alcancen los resultados de aislamiento esperados. En este artículo describiremos las buenas prácticas de instalación, con ejemplos de lo que hay que hacer y lo que hay que evitar para asegurarnos de que no nos enfrentamos a sorpresas.

Cada obra es diferente y tiene complejidades inherentes, de hecho hay muchas variables que pueden afectar la transmisibilidad de la vibración. Por ejemplo, los materiales utilizados en la estructura (madera u hormigón), la posición del lugar donde se debe instalar la maquinaria (a nivel del suelo o en el techo) y también el tipo de habitación que se encuentra adyacente a la sala de máquinas (sensible o no sensible).

Aunque es difícil definir todos los problemas que pueden ocurrir, mostraremos aquí algunos comunes y describiremos cómo pueden ser evitados.

1.- LA RIGIDEZ DE LA SUBESTRUCTURA CUANDO SE UTILIZAN SOPORTES DE MUELLE.

El fabricante de la unidad de tratamiento de aire debe demostrar que su marco es lo suficientemente rígido para ser apoyado en soportes específicos. Recomendamos en todos los casos reforzarlo creando un marco en vigas IPN 120 fijadas al menos en toda la superficie. Los soportes de muelle se colocarán primero a distancias constantes bajo el marco del equipo, y luego se deberá comprobar la deflexión de los soportes de muelle para asegurarse de que la instalación es plana y nivelada. Si la deflexión de los soportes antivibratorios no es uniforme en todos los soportes, se debe ajustar la posición de los mismos, aumentando la densidad de los soportes antivibratorios en las zonas más deformadas.

Fig. 2: Representación de cómo una viga IPN adicional podría ser añadida bajo el marco de un equipo HVAC.

2.- RIGIDEZ DE LOS “BRACKETS”

La rigidez de los brackets debe ser al menos 10 veces más rígida que los soportes antivibratorios. Si los brackets son más blandos, su rigidez puede afectar al aislamiento de la vibración del Sistema y puede dañar el soporte antivibratorio.

Fig. 3: Instalación de los soportes DRD 130 en un equipo de HVAC, donde los brackets utilizados son más débiles que la propia goma.

3.- ANCHO DE LA BASE METÁLICA SUPERIOR.

Las bases metálicas utilizadas por encima y por debajo de los soportes antivibratorios deben ser dimensionadas correctamente para asegurar un apoyo adecuado. Toda la superficie de contacto de las bases metálicas tiene que estar apoyada, evitando la posibilidad de una carga desproporcionada y el consiguiente daño a los soportes antivibratorios.

Fig. 4: Instalación de los soportes antivibratorios DRD 130 debajo de los equipos de HVAC, donde las bases metálicas utilizadas son más delgadas que la base de la placa base del soporte antivibratorio. La fijación se deforma y daña el soporte antivibratorio.

4.- ANCHURA DE LOS “BRACKET-S” CUANDO SE UTILIZAN LOS SOPORTES ANTIVIBRATORIOS TSR.

Hay que tener en cuenta que la carga debe distribuirse en toda la superficie de los soportes. Esto es crucial para asegurar que se logren las propiedades elásticas, si el área de contacto es demasiado pequeña será necesario proporcionar una placa de distribución de acero de suficiente grosor, para que no se deforme cuando se someta a la carga.

Fig 5. Ejemplo de un equipo HVAC con bases correctamente dimensionadas para soportes antivibratorios TSR.

5.- INSTALACIÓN DE TUBERÍAS CON ALTAS AMPLITUDES DE VIBRACIÓN.

Cuando se producen altos niveles de vibración en las instalaciones de tuberías, la amplitud puede reducirse añadiendo una amortiguación al sistema. Una buena forma de lograrlo es añadiendo una base de inercia que se fija a los soportes antivibratorios como se muestra en la imagen de abajo.

De esta manera se disminuye la energía de la vibración y se amortigua el elemento suspendido. El uso de bandas de Sylomer® en el perímetro de la tubería y en la base de los soportes antivibratorios ayudará a disminuir la transmisibilidad de las altas frecuencias.

Fig. 6: Representación de un tubo sobre una base de inercia con soportes antivibratorios Vibrabsorber+Sylomer®.

6.- INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE HVAC CON UN CENTRO DE GRAVEDAD ALTO.

Las máquinas que tienen el centro de gravedad situado en una posición alta tienden a ser inestables. La primera reacción del ingeniero de diseño puede ser cambiar los soportes antivibratorios y sustituirlos por otros de mayor rigidez. Aunque esto puede resolver el problema de la estabilidad, el aumento de la rigidez aumentará a su vez la frecuencia natural del sistema y conducirá a una disminución del aislamiento de las vibraciones.

Una forma sencilla de resolver este problema es usar estabilizadores. Los estabilizadores pueden instalarse en los puntos donde se alcanza la mayor amplitud, sin embargo hay que tener cuidado para que este punto no transmita una vibración excesiva a los soportes adyacentes (Cuadro). La pieza sólo debe funcionar cuando la máquina está expuesta a golpes, añadiendo la menor rigidez posible cuando la máquina está en funcionamiento. La Fig 7 muestra una instalación de calefacción, ventilación y aire acondicionado con un soporte antivibratorio CB que actúa como un amortiguador multiaxial.

Fig. 7: Muestra una instalación de calefacción, ventilación y aire acondicionado con un soporte antivibratorio CB que actúa como un amortiguador multiaxial.

Otra posibilidad es usar soportes de muelle con amortiguadores integrados. Los soportes antisísmicos Vibrabsorber+Sylomer® tienen amortiguadores de goma en los laterales que pueden proporcionar un contacto amortiguado entre la goma y el metal cuando se exponen a los movimientos laterales del equipo HVAC. Si se requiere estabilidad adicional, la versión VISCO de estos soportes puede proporcionar estabilidad adicional a través de la amortiguación hidráulica.

Fig. 10: Imagen de una máquina alta con amortiguadores integrados mediante soportes antisísmicos 2 VSH Vibrabsorber+Sylomer.

Estos soportes antisísmicos son muy fáciles de instalar. El vídeo de abajo muestra el proceso de instalación.

Fig. 11: : Video de instalación de los soportes antisísmicos Vibrabsorber+Sylomer.

7.- SUSPENSION DE LA MAQUINARIA HVAC CON SOPORTES DE TECHO

Fig. 12: Equipo de HVAC elásticamente suspendido con soportes de techo ® SRS+Sylomer

Es muy importante mantener la concentricidad de los espárragos para evitar cualquier contacto metal con metal, y provocar un puente acústico. Aunque el soporte de techo SRS+SYLOMER de Mecanocaucho incorpora una cubierta de goma para evitar el contacto metal-metal, es preferible que el espárrago no tenga contacto con el borde de goma.

Fig. 13: Instalación correcta e incorrecta de los soportes de techo SRS+Sylomer®.

Si está interesado en obtener más información sobre este tema, puede encontrar más información en CORRECTA INSTALACIÓN DE LOS SOPORTES DE MUELLE PARA OPTIMIZAR LOS RESULTADOS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO.

8. SUSPENSIÓN ELÁSTICA DE LAS BOMBAS CON SOPORTES ANTIVIBRATORIOS.

En el caso de las bombas, dado que la carga dinámica suele ser mayor que la carga estática, durante las paradas y los arranques, el conjunto suspendido tiende a moverse sobre estos soportes antivibratorios si no está unido a un bloque de inercia. Por consiguiente, para evitar movimientos significativos durante las fases transitorias y, por lo tanto, para evitar fallos mecánicos, es necesario implementar masas de inercia bajo las bombas, asegurando así que las cargas dinámicas sean relativamente bajas en comparación con las estáticas.

Para obtener más información sobre este tema, accede al siguiente artículo. “Aislamiento de las vibraciones de la maquinaria, control del movimiento”.

AMC MECANOCAUCHO fabrica soportes antivibratorios y cuenta con un equipo de ingenieros de aplicación para ayudar a sus necesidades de instalación, así que no dude en contactar con nuestro departamento técnico si necesita ayuda sobre este tema.