SOPORTES ELASTOMÉRICOS ADHERIDOS VERSUS SEMI-ADHERIDOS
Los soportes elastoméricos se pueden diseñar en configuraciones de total adhesión como semi-adhesión. Para un soporte con un adhesión completa, los elementos metálicos están adheridos al elastómero en todas las superficies de carga (Fig. 1). Para un soporte semi-adherido o no adherido, la superficie de carga elastomérica descansa directamente sobre la estructura de soporte (Fig. 2).
Las piezas adheridas suelen ser más caras debido a la preparación química especial que se requiere para lograr una unión con una fuerza superior a la del propio elastómero. Una pieza adherida es generalmente la opción preferida ya que puede permitir un mayor nivel de tensión para una deflexión dada. Con esta mayor tensión, proporcionan rigideces más altas y una mayor capacidad de almacenamiento de energía elástica.
Fig. 1 |
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Soportes hidráulicos, Conos hidráulicos, Conos, Cono con base de fijación, soportes CB, soportes TF, soportes de cabina, soportes tipo marino en V, soportes VD, soportes AT, soportes antivibratorios en V, DSD, DRD, articulaciones, soportes sándwich, soportes AN, soportes NP, soportes SN. |
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Fig. 2 |
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SCH, soportes SCB, soportes TFS, soportes SPS |
Los soportes adheridos se pueden diseñar para proporcionar la distribución de carga correcta en cargas de cizalladura, compresión, tensión o combinación. Se puede encontrar más información sobre este tema a través de este enlace.
Se obtiene una distribución más uniforme de la tensión en el elastómero mediante la unión de insertos en todas las superficies del elastómero que soportan carga, estos insertos reducen la tensión unitaria distribuyéndola más uniformemente por todo el volumen del elastómero. Por el contrario, las piezas semi-adheridas generalmente no logran distribuir la carga de manera uniforme, lo que da como resultado áreas locales de concentración de tensión en el cuerpo de elastómero que pueden acortar la vida útil del soporte.
Una diferencia significativa entre los soportes elastoméricos adheridos y semi-adheridos se relaciona con el comportamiento de los elastómeros bajo carga. Cuando una almohadilla de elastómero se comprime bajo carga, su volumen permanece constante, solo cambia su forma.
La goma se "hincha" bajo carga. Cuando se controla esta capacidad de abultamiento, también se controlan las características de deflexión de carga del soporte. En un soporte adherido, las superficies que soportan la carga tienen un grado fijo de protuberancia porque el elastómero no puede moverse a lo largo de la línea de unión, por lo que permanece en una posición fija independientemente de la carga o las condiciones ambientales.
En un soporte semi adherido, este no es el caso. La capacidad del elastómero para abombarse depende en gran medida de la cantidad de fricción presente en la interfaz del caucho y su estructura de soporte. Cuando todas las superficies están limpias y secas, la diferencia entre la capacidad de abombamiento de un soporte adherido y uno semi-adherido es insignificante. Sin embargo, si el aceite o la arena pueden penetrar en la interfaz elastómero-metal del soporte semi-adherido, la capacidad del elastómero para abombarse se ve muy afectada. En consecuencia, sus características originales de carga-deflexión ya no existen.
El soporte puede presentar características de deflexión de carga que son un 50 por ciento menor que cuando era nuevo. En muchos casos, esto puede causar que el soporte no funcione correctamente. Por lo tanto, cuando se requieran características carga-deflexión consistentes durante la vida útil del equipo, deben usarse soportes adheridos. Aunque el costo inicial de los soportes semi-adheridos es más bajo, en muchas aplicaciones el costo del mecanizado adicional de la estructura de soporte y la vida útil reducida pueden hacer que los soportes semi-adheridos sean una mala selección.
Estado de un soporte semi adherido similar a nuestros soportes SCH, en una aplicación de carga dinámina-estática elevada.
