REGLES D’INSTALLATION DE SUPPORTS ANTIVIBRATOIRES POUR ÉQUIPEMENT HVAC

La sélection correcte des supports anti vibratoires est essentielle pour obtenir de bonnes valeurs d’isolation vibratoire sur les équipements HVAC. Toutefois, si l’installation des supports antivibratoires est mal réalisée, les résultats attendus d’isolation des vibrations peuvent ne pas être atteints. Sur cet article, nous allons décrire les bonnes pratiques d’installations, avec des exemples de ce qui doit être fait et ce qui doit être évité si nous ne voulons pas faire face à des surprises coûteuses.

Chaque installation est différente et a des complexités inhérentes. En fait, il existe de nombreuses variables qui peuvent affecter la transmissibilité des vibrations, comme les matériaux utilisés dans la structure (bois ou béton) ou la position où la machine doit être destinée (au niveau du sol ou sur un toit) et le type de pièce qui est adjacente à la salle des machines (sensible ou non sensible).

Même s’il est difficile de définir tous les problèmes qui peuvent se produire, nous montrerons ici quelques problèmes communs et nous allons décrire comment ils peuvent être évités.

1.- RIGIDITÉ DU SOUS-CHÂSSIS LORS DE L’UTILISATION DES SUPPORTS A RESSORTS.

Le fabricant de l’unité de traitement de l’air doit prouver que son cadre est suffisamment rigide pour être posé sur des supports spécifiques. Nous recommandons dans tous les cas de le renforcer en créant un châssis avec des profilés IPN 120 fixés au moins sur toute la périphérie. Les supports ressorts seront d’abord placées régulièrement sous le châssis de l’équipement. Si la flèche des supports à ressorts n’est pas considérée comme suffisamment homogène pendant l’installation, la position des supports antivibratoires doit être ajustée en rajoutant des supports antivibratoires dans les zones les plus abaissées.

Fig. 2: Représentation de la façon dont un profilé IPN supplémentaire peut être ajouté sous le châssis d’un équipement HVAC.

2.- RIGIDITÉ DES SUPPORTS

Ils doivent être au moins 10 fois plus rigides que les supports antivibratoires. S’ils sont plus souples, leur rigidité peut affecter l’isolation vibratoire du système et endommager le support antivibratoire.

Fig. 3: Installation d’un support DRD 130 sur un équipement HVAC, où les supports utilisés sont plus souples que le caoutchouc lui-même.

3.- LARGEUR DE LA BASE MÉTALLIQUE SUR LES TOITS.

Les bases métalliques utilisées sur les toits pour les supports antivibratoires doivent être correctement dimensionnées. La largeur de la base et du support doit être harmonisée. Cela évite que les supports supportent la charge de manière inégale ou soient endommagés

Fig. 4: Installation de support DRD 130 sous un équipement HVAC, où les bases métalliques utilisées sont plus petites que la surface de la plaque de base du support antivibratoire. La fixation déforme et endommage le support antivibratoire.

4.- LARGEUR DES SUPPORTS LORS DE L’UTILISATION DE SUPPORT ANTIVIBRATOIRE TSR.

Il est important de rappeler que la charge doit être répartie sur toute la surface des supports élastomères. Dans le cas contraire, il sera nécessaire de fournir une plaque de répartition en acier d’épaisseur suffisante afin qu’elle ne se déforme pas selon le principe présenté ci-dessous:

Fig. 5: Représentation d’un équipement HVAC avec des bases correctement dimensionnées pour les supports Sylomer®.

5.- INSTALLATION DE TUYAUX AVEC AMPLITUDE VIBRATOIRE ÉLEVÉE.

Lorsque l’amplitude des vibrations de tuyauterie est élevée, il est convient de réduire l’amplitude à la source. Cela peut être réalisé en ajoutant un amortissement au système. Une bonne façon d’y parvenir est d’ajouter un système masse inertie qui est fixée sur les supports antivibratoires. De cette façon, l’énergie vibratoire est diminuée et l’élément suspendu est amorti. L’utilisation de bandes de Sylomer® sur le périmètre de la tuyauterie et sur la base des supports antivibratoires aidera à diminuer la transmissibilité des hautes fréquences.

Fig. 6: Représentation d’un tuyau avec amplitude vibratoire élevée sur une base système masse inertie avec supports antivibratoires vibrabsorber+Sylomer®.

6.- INSTALLATION D’ÉQUIPEMENT HVAC AVEC UNE POSITION ELEVÉE DU CENTRE DE GRAVITÉ.

Les machines qui ont le centre de gravité en position élevée ont tendance à être instables. La première réaction serait de changer les supports antivibratoires et de les remplacer par des supports antivibratoires avec une rigidité plus élevée. Bien que cela puisse résoudre le problème de la stabilité, la rigidité augmente la fréquence naturelle du système, conduisant ainsi à une diminution de l’isolement des vibrations.

Une façon simple est d’utiliser des stabilisateurs. L’installation de stabilisateurs sur les points d’amplitude les plus élevés peut être possible, néanmoins un soin particulier doit être pris afin que ce point de transmission ne transmette pas de vibrations excessives au soutien adjacent (châssis ou struture). Le stabilisateur ne doit fonctionner que lorsque la machine est exposée à des chocs, ajoutant la rigidité la plus faible possible lorsque la machine fonctionne.

Fig. 7: Montre un équipement HVAC installé avec un CB anti vibration mount acting as a multiaxial buffer.

Une autre possibilité est d’utiliser des supports à ressorts avec des butées intégrées. Les supports antivibratoires Vibrabsorber+Sylomer® antisismique ont des butées latérales en caoutchouc qui leur permettent d’être silencieux lorsqu’ils sont exposés aux mouvements de l’équipement HVAC. Si une stabilité supplémentaire est nécessaire, la version VISCO de ces supports peut fournir une stabilité améliorée grâce à l’amortissement hydraulique.

Fig. 10: Photo d’une grande machine sur les support à ressorts 2 VSH Vibrabsorber+Sylomer antisismique avec butées intégrées, installés en position basse.

Ces supports antisismiques sont faciles à installer, la vidéo ci-dessous montre comment ils peuvent être installés.

Fig. 11: Vidéo de l’installation de supports Vibrabsorber+Sylomer antisismiques.

7.- SUSPENSION DES MACHINES HVAC AVEC SUSPENTES ACOUSTIQUES.

Fig. 12: Équipement HVAC suspendu élastiquement avec suspentes acoustiques SRS+Sylomer

Il est important de maintenir la concentricité des goujons pour éviter tout contact métal-métal, et le pont acoustique qui en résulte. Bien que la suspente acoustique SRS+SYLOMER d’AMC MECANOCAUCHO intègre une base en caoutchouc pour éviter ce contact métal à métal, il est préférable que le goujon n’ait aucun contact avec la base en caoutchouc.

Fig. 13: Représentation correcte et incorrecte de l’installation de suspentes acoustiques SRS+Sylomer

Si vous êtes intéressé à obtenir plus d’informations sur ce sujet, plus d’informations peuvent être trouvées dans COMMENT INSTALLER CORRECTEMENT DES SUSPENTE À RESSORT POUR OPTIMISER LES RÉSULTATS D'ISOLATION ACOUSTIQUE.

8. SUSPENSION ÉLASTIQUE DES POMPES AVEC SUPPORTS ANTIVIBRATOIRES

Pour les pompes, puisque la charge « dynamique » est souvent supérieure à la charge statique, pendant les phases de démarrages et d’arrêts, l’assemblage suspendu a tendance à se déplacer sur ces supports antivibratoires s’ils ne sont pas fixés à un système masse inertie. Par conséquent, pour éviter des mouvements importants pendant les phases transitoires et donc pour éviter les défaillances mécaniques, il est nécessaire d’implémenter des systèmes masse inertie sous les pompes, afin de rendre la charge « dynamique » relativement faible par rapport à la « charge » statique ». Ainsi, les pompes sont installées sur les supports antivibratoires via un bloc de béton :

Pour plus d’informations sur ce sujet, vous pouvez cliquer sur l’article suivant “ISOLATION DES VIBRATIONS DES MACHINES INDUSTRIELLES. CONTROLE DU MOUVEMENT”.

AMC MECANOCAUCHO fabrique des supports antivibratoires et dispose d’une équipe d’ingénieurs d’application pour vous aider à répondre à vos besoins d’installation, n’hésiter à contacter notre service technique si vous avez besoin d’aide sur ce sujet.